Razvoj izdelkov in storitev

 Celovite storitve, ki zajemajo raziskave in razvoj od začetka do konca.

Pred začetkom projekta je potrebno identificirati:

  • Oblikovalsko smer, na primer stil, material
  • Tehnološke možnosti, na primer obstoječe ali nove
  • Proizvodne metode
  • Pričakovana ocena stroškov

Na osnovi izkušenj vam pripravimo nasvet glede projekta:

  • Cilji projekta
  • Pričakovanja glede izdelka
  • Izzivi raznoličic in temeljne razlike
  • Tehnična izvedljivost projekta
  • Projektne zahteve

In šele nato skupaj napredujemo po naslednjih korakih:

1. Študija izvedljivosti in raziskave
Raziskave, tako tehnološke kot tudi raziskave intelektualne lastnine pomagajo določiti položaj idejnega izdelka na trgu glede na trenutno razpoložljive trenutne izdelke in patente. To daje razumevanje industrijske panoge. V tej fazi se analizirajo pretekle in trenutno veljavne intelektualne lastnine, da se preučijo možnosti razvoja predlagane nove ideje.

2. Razvoj koncepta
Abstraktne idejne zasnove so razvite za oblikovanje novega izdelka in doseganje zastavljenih ciljev, spreminjanje vizije v realnost. Značilnosti novih izdelkov so izbrane iz palete možnih funkcij za zagotavljanje najučinkovitejše zasnove. Koncept je nato narisan za vizualno predstavitev ideje in značilnosti ter v pomoč razvojnemu procesu.

3. Predhodni in podrobni načrt
Oblikovanje in podroben razvoj značilnosti se začne, ko koncept doseže zadovoljivo točko in so vse glavne značilnosti določene. Predhodni načrt se osredotoča na oblikovanje okvirja proizvoda, ki je ključnega pomena za razvoj izdelka. Vizualna predstavitev je narejena z uporabo digitalnih orodij oblikovanja in pomaga učinkovito komunicirati idejo izdelka.

4. Integracija tehnologije
Tehnološki elementi, na primer elektronske komponente, so zasnovani in vgrajeni v sistem izdelka. Proces omogoča pripravo prototipov za preverjanje kakovosti proizvodnje v zgodnji fazi razvojnega procesa. To omogoča prepoznavanje izzivov vključevanja komponent v zgodnji fazi razvoja.

5. Izdelava prototipov in testiranja
Testiranja se najprej izvajajo digitalno s simuliranjem scenarijev v realnem svetu, da se ocenijo sposobnosti in omejitve zasnove izdelka. To pomaga prepoznati ključne možne izboljšave, potrebne za premagovanje novo najdenih omejitev. Simulacija preprosto pomaga ugotoviti, kako lahko izdelek spremeni svojo obliko ali se poškoduje, ko ga uporablja končni uporabnik. Prav tako bi lahko izpostavila odvečni material, ki bi ga bilo mogoče odstraniti in s tem zmanjšati težo in stroške brez vpliva na funkcionalnost izdelka.

6. Pregled in optimizacija
Rezultati testiranj prototipov se pregledajo in izpostavijo izzivi ter področja za izboljšanje. Prototip je nato bodisi izboljšan ali narejen na novo, da se zagotovi maksimalno izboljšanje.

7. Tehnična dokumentacija
Tehnična dokumentacija je pripravljena za nadzor ključnih lastnosti. Dokumenti so pripravljeni v splošno razumljenem standardu in jasno sporočajo specifikacije izdelkov, na primer dimenzije in tolerance. To proizvajalcem pomaga analizirati in razumeti proizvodne zahteve ter zmanjšati potrebna pojasnila, ne glede na njihove izkušnje, jezik ali geografsko lokacijo.

8. Vzorci predprodukcijskih vzorcev
Prvi produkcijski vzorec je izdelan na podlagi tehničnih risb. S tem preverimo funkcionalnost, specifikacijo in izgled izdelka. Dodatne izboljšave se nato vključijo v tehnično dokumentacijo in na osnovi le teh se proizvede nov vzorec, zanko optimizacije se lahko večkrat ponovi.

9. Nastavitev verige dobaviteljev
Izdelek je razdeljen na več sklopov, ki temeljijo na zahtevanih proizvodnih procesih in vrstah materialov. Proizvajalci, ki so sposobni izdelave vsakega niza, so stopili v stik z MARND ' s ožji izbor, razumne ponudbe so primerjali in proizvodnje odločitev je končana.

10. Upravljanje proizvodnje
Dobavna veriga se nenehno spremlja, ohranja se komunikacija, da se zagotovi takojšnje reševanje problemov. Proizvodni mikro procesi se nenehno pregledujejo, da bi ohranili kakovostno proizvodnjo in se izognili problemom na tekočem področju. Montaža se pregleduje za izboljšave in vzdrževanje kakovosti. Po dogovoru se lahko izvede preglede na kraju samem za zagotovitev izboljšanja proizvodnje.

11. Kontrola kakovosti
Nadzira se skladnost in učinkovitost končnih delov in sklopov. Dosledno se preverjajo dimenzije in specifikacija, na začetku je lahko delež nepotrjenih izdelkov precejšen, kar se nadomesti z dopolnilno proizvodnjo, da se doseže zahtevano število enot. Popravljeni izdelki, ki opravijo test kontrole kakovosti, so pakirani in odpremljeni v skladu z zahtevami.